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?       電機繞線(xiàn)機繞線(xiàn)作業(yè)過(guò)程中線(xiàn)圈的成形主要由所配套的模具所決定，近年來(lái)電機繞線(xiàn)機引入了許多新技術(shù)，同樣繞線(xiàn)機所配置模具的結構和材料也發(fā)生著(zhù)變化，進(jìn)一步的提升了電機繞線(xiàn)機繞線(xiàn)作業(yè)的效率和品質(zhì)。

       電機繞線(xiàn)機模具結構從單一的拼裝式組合模，發(fā)展到現在的可調式模具，使不同規格的線(xiàn)圈繞制可使用同一模具來(lái)完成，不需要頻繁的更換不同的模具來(lái)完成，這種發(fā)展得利于現代化的機械設計。

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       新材料一直不斷在被應用到繞線(xiàn)機制造行業(yè)，模具材料也在發(fā)生改變，早期的電機繞線(xiàn)模一般是木質(zhì)或者鐵質(zhì)的缺點(diǎn)非常的明顯，木質(zhì)材料模具尺寸很難保證，長(cháng)期使用磨損快;鐵質(zhì)材料模具重量非常大，繞線(xiàn)時(shí)脫卸模具非常的繁瑣;鋁合金材料的應用大大降低了模具的重量，同時(shí)又兼顧了的尺寸和耐用性。

       電機繞線(xiàn)機模具結構的變化降低了繞線(xiàn)作業(yè)繁瑣的操作工藝，新材料的應用使模具的尺寸和耐用程度得到了進(jìn)一步的提升。