近幾年來，
無刷電機繞線機成為在模型領域里快速發(fā)展的一種動力。由于產量和價格的原因，過去幾年無刷電機多使用在中高檔航空模型中，現在由于機械加工技術的快速發(fā)展，無刷電機的生產成本下降許多，目前它正進入模型領域的各個層面，從電動遙控車到電動遙控船再到電動模型飛機，無處不在。
1、無電刷、低干擾 ?? 無刷電機繞線機去除了電刷，最直接的變化就是沒有了有刷電機運轉時產生的電火花，這樣就極大減少了電火花對遙控無線電設備的干擾。 ??
2、噪音低，運轉順暢 ??無刷電機繞線機沒有了電刷，運轉時摩擦力大大減小，運行順暢，噪音會低許多，這個優(yōu)點對于模型運行穩(wěn)定性是一個巨大的支持。 ??
3、壽命長，低維護成本 ?少了電刷，無刷電機的磨損主要是在軸承上了，從機械角度看，無刷電機幾乎是一種免維護的電動機了，必要的時候，只需做一些除塵維護即可。?
上下一比較，就知道無刷電機相對于有刷電機的優(yōu)勢在哪里了，但是萬事都不是絕對的，有刷電機低速扭力性能優(yōu)異、轉矩大等性能特點是無刷電機不可替代的，不過就無刷電機的使用方便性來看，隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內外無刷技術的發(fā)展與市場競爭，無刷動力系統正在高速的發(fā)展與普及階段重，這也極大促進了模型運動的發(fā)展。
無刷電機繞線機的工作原理
無刷直流電動機采用電子換向裝置，代替了傳統的機械換向裝置（換向器和電刷），不但保留了直流電動機良好的調速與啟動特性，而且具有交流電動機結構簡單和維修方便等優(yōu)點，這種電動機性能良好，工作可靠，因此，近年來迅速發(fā)展。傳統型直流電動機電樞是旋轉的，磁極是靜止的，但無刷直流電動機于此相反，磁極是旋轉的，電樞是靜止的，電樞繞組的電流換向可借助位置傳感器和電子開關電路來完成。使電機無刷。無刷直流電動機一般由電動機、位置傳感器、和電子開關三部分組成。電動機本身由多相（三相、四相、五相不等）電樞繞組定子和一定極對數的永磁體轉子組成。AA、BB、CC表示電動機的三相定子繞組，NS是永久磁鐵，是電動機的轉子，PS是轉子位置傳感器，它的轉子與電動機的轉子同軸相連，BG1、BG2、BG3是電子開關線路的功率開關管，三相繞組A、B、C分別于BG1、BG2、BG3相串聯后接到電源上。它的動作原理是，由PS發(fā)出信號控制BG1、BG2、BG3等開關管的導通與截止，當開關管導通時，相應的定子繞組中，就有電流通過并產生磁場，該磁場與永磁轉子磁極相互作用便產生力矩，使電動機轉子旋轉，由于位置傳感器轉子與電動機同軸相連，因此它的轉子也跟著轉動并
依次地向BG1、BG2、BG3發(fā)出信號，控制其導通與截止，從而電樞繞組中的電流隨著轉子位置的變化依次序換向，使電樞磁場步進式旋轉，電動機的轉子就連續(xù)不斷地旋轉下去。
自動繞線機
變壓器(高壓包)，電子點火器繞線機、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。 紡織行業(yè)多用棉紗線，人造
繞線機
纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線機來繞。
從變壓器繞組結構設計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產。如層式結構、多螺旋結構式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產生間隙，會造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。
美國MTT公司在“1986——1991年美國無刷直流電機的市場和技術展望”一文中說,盡管無刷電機成本比交流或有刷電機高,但前途無量。美國目前無刷電機的用量為五百六十萬臺,占全部電子控制電機的7％。到1991年,無刷電機的用量將達2650萬臺,價值630萬美元。電機的年增長率為37％,美元的年增長率為29％。無刷直流電機的優(yōu)點是:它比用于電子控制系統中的有刷電機可靠,提供的力矩較大,并能在閉環(huán)應用中與復雜的微機系統接口
無刷電機繞線機在我國的發(fā)展時間較短,便隨著技術的日益成熟與完善得到了迅猛發(fā)展。已在航模、醫(yī)療器械、家用電器、電動車等多個領域得到廣泛應用，并在深圳、長沙、上海等地形成初具規(guī)模產業(yè)鏈。如深圳市興飛良電機設備有限公司等一批專業(yè)廠商，在技術上不斷推進行業(yè)發(fā)展?！ ?br>
